Хлебопекарные печи от производителя
- Подача подогретого воздуха с 2 боковых сторон из восьми шиберных щелей - максимально равномерная выпечка при низкой скорости циркуляции воздуха на заводских настройках. Уникальная система турбулизации воздушного потока непосредственно у тестовых заготовок позволяет добиться обволакивания изделия горячим воздухом со всех сторон, Круглосуточная техническая поддержка.
позволяют производить выпечку в режиме на теплообменник - 5 лет. - Революционная 4х-контурная система подачи воздуха 3D Flow позволяет уменьшить скорость потока воздуха у изделий в 2 раза, - 2 циркуляционных вентилятора с максимальной скоростью всего 900 об ширина проема - 1000 мм. - Теплообменник из жаростойкой нержавеющей стали Aisi 310s выдерживает температуру до 1100
по качеству выпечки наши печи максимально приближены к подовой печи - общепризнанному эталону качества выпечки. Изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Для обслуживания печи достаточно доступа с одной из сторон - слева при этом скорость воздуха у изделий в 2 раза ниже. - 2 энергоемких парогенератора со стальными шарами общим весом 324 кг обеспечивают равномерный мелкодисперсный пар по всей высоте пекарной камеры.
- Основание печи и вращающаяся платформа изготавливаются из нержавеющей стали толщиной 10 мм, ° образуя ровный пол пекарной камеры. М.
- Теплоизоляция из прошивных матов с отражающим покрытием из фольги толщиной 150 мм на стенках и 250 мм на потолке пекарной камеры дополняет и без того выдающиеся характеристики энергоэффективности печи. Поэтому не применяем некоррозионностойкую сталь в нашем оборудовании.
каскадный лотковый парогенератор и встроенный в теплообменник, /мин. Расстояние между противнями 85 мм. - Гарантия на печь - 3 года.
теплотехнический КПД свыше 93
мы не экономим на наших партнерах, рассчитана на тележку на 20 противней, при той же занимаемой площади. С и имеет площадь теплообмена более 15 кв. % - Беспрепятственный доступ к обслуживаемым агрегатам,
объем подаваемого в пекарную камеру воздуха в 2 раза больше, значительно снижая при этом высушивание корки. Подогреваемый отходящими газами, - Высота пекарной камеры в серийном исполнении - 2000 мм, «одна за другой».
5 раза его объем. - Дверь пекарной камеры в серийном исполнении с тройным изолированным энерго-сберегающим стеклом и уплотнителем по всему контуру, % увеличение производительности на 22
включая самые мелкие детали и элементы крепежа, расположенным сзади. При этом увеличив в 2, /справа/сзади.
- один из максимальных на рынке. - Абсолютно все элементы печей,
позволяют производить выпечку в режиме на теплообменник - 5 лет. - Революционная 4х-контурная система подачи воздуха 3D Flow позволяет уменьшить скорость потока воздуха у изделий в 2 раза, - 2 циркуляционных вентилятора с максимальной скоростью всего 900 об ширина проема - 1000 мм. - Теплообменник из жаростойкой нержавеющей стали Aisi 310s выдерживает температуру до 1100
по качеству выпечки наши печи максимально приближены к подовой печи - общепризнанному эталону качества выпечки. Изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Для обслуживания печи достаточно доступа с одной из сторон - слева при этом скорость воздуха у изделий в 2 раза ниже. - 2 энергоемких парогенератора со стальными шарами общим весом 324 кг обеспечивают равномерный мелкодисперсный пар по всей высоте пекарной камеры.
- Основание печи и вращающаяся платформа изготавливаются из нержавеющей стали толщиной 10 мм, ° образуя ровный пол пекарной камеры. М.
- Теплоизоляция из прошивных матов с отражающим покрытием из фольги толщиной 150 мм на стенках и 250 мм на потолке пекарной камеры дополняет и без того выдающиеся характеристики энергоэффективности печи. Поэтому не применяем некоррозионностойкую сталь в нашем оборудовании.
каскадный лотковый парогенератор и встроенный в теплообменник, /мин. Расстояние между противнями 85 мм. - Гарантия на печь - 3 года.
теплотехнический КПД свыше 93
мы не экономим на наших партнерах, рассчитана на тележку на 20 противней, при той же занимаемой площади. С и имеет площадь теплообмена более 15 кв. % - Беспрепятственный доступ к обслуживаемым агрегатам,
объем подаваемого в пекарную камеру воздуха в 2 раза больше, значительно снижая при этом высушивание корки. Подогреваемый отходящими газами, - Высота пекарной камеры в серийном исполнении - 2000 мм, «одна за другой».
5 раза его объем. - Дверь пекарной камеры в серийном исполнении с тройным изолированным энерго-сберегающим стеклом и уплотнителем по всему контуру, % увеличение производительности на 22
включая самые мелкие детали и элементы крепежа, расположенным сзади. При этом увеличив в 2, /справа/сзади.
- один из максимальных на рынке. - Абсолютно все элементы печей,
Объявление актуально: в Алматы
Подано/обновлено:
